從制造大國到制造強國，中國智能制造的崛起
工業(yè)化與信息化的結(jié)合為制造業(yè)升級提供了新的方法論和路徑，通過智能制造變革工業(yè)運營成為業(yè)界的共識，“中國制造2025”以推進智能制造未主攻方向，智能工廠應(yīng)運而生。
什么是智能制造？
根據(jù)2016年12月8日工業(yè)和信息化部和財政部發(fā)布的《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》：智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié)，具有感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。
掌握未來，洞察智能工廠的發(fā)展趨勢
為了在未來的競爭中掌握更多優(yōu)勢，許多企業(yè)通過智能制造戰(zhàn)略提高企業(yè)管理水平和盈利能力，那他們正在積極研究并投資哪些技術(shù)領(lǐng)域呢？云計算、虛擬化、數(shù)字化工具、數(shù)據(jù)互聯(lián)、虛擬現(xiàn)實技術(shù)和智能分析正在成為大家研究的熱點。
你的工廠夠智能嗎？探秘智能工廠的真相
智能制造時代，概念定義五花八門，當(dāng)大家都在談?wù)撝悄芄S時，到底該如何判斷已做工廠是否夠智能呢？
流程工業(yè)智能工廠的特征
1、基于模型、數(shù)據(jù)分析等智能化技術(shù)的優(yōu)化決策；
2、專家知識、經(jīng)驗與數(shù)字化的深度結(jié)合；
3、從設(shè)計、工程的數(shù)字化交付到智能運營的一體化；
4、KPI驅(qū)動的從自動控制到智能運營的整體優(yōu)化。
知其然還要知其所以然，全面探索智能工廠的“內(nèi)部構(gòu)造”才算是掌握未來的“核心機密”。
智能工廠的總體目標(biāo)
1、確保生產(chǎn)安全；
2、提升決策效率；
3、提高企業(yè)效益。
智能工廠的總體框架
智能工廠的建設(shè)是一個全面的建設(shè)，涵蓋了從底層到高層的全面建設(shè)和優(yōu)化。
智能工廠時如何實施的？
智能工廠理想很豐滿，現(xiàn)實也必須要落地。許多工廠充分利用設(shè)計階段數(shù)字化交付成果，實現(xiàn)全生命周期的數(shù)字化建設(shè)和轉(zhuǎn)型，提高智能工廠落地的效率，并提升總體的效果。
智能工廠不能只停留與洞察
智能工廠并不是紙面上的概念，而是動態(tài)的智能化升級過程。智能工廠根據(jù)工廠實際情況出發(fā)，實現(xiàn)從最初級的自動化控制層級向高級別的互聯(lián)工廠的升級，確保紙面上效益可以落到實處。
實現(xiàn)控制和性能的優(yōu)化
客戶：上海賽科石油化工
挑戰(zhàn)：需要提升工廠操作能力，有效管理操作員技能，驗證和優(yōu)化工廠操作及控制性能
方案：利用APC系統(tǒng)，報警管理系統(tǒng)，互聯(lián)工廠UniSim操作員技能培訓(xùn)系統(tǒng)
優(yōu)勢：乙烯上游的處理量提高1%；提高生產(chǎn)安全水平；通過互聯(lián)隨時隨地進行培訓(xùn)管理；遠傳管理系統(tǒng)有效管理操作員技能評定；延伸了培訓(xùn)的效果
激發(fā)數(shù)字化運營的價值
客戶：圣奧化學(xué)
挑戰(zhàn)：如何進一步降低生產(chǎn)成本，提升管理、信息傳遞與溝通效率，以及化工生產(chǎn)本質(zhì)安全問題
方案：智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)(MES)解決方案
優(yōu)勢：實現(xiàn)了物料進出廠作業(yè)自動化；質(zhì)檢效率提升了30%；盤點效率提升了78%；用于統(tǒng)計的人工成本下降60%以上
實施數(shù)字孿生技術(shù)推動智能制造
客戶：山東萬華化學(xué)
挑戰(zhàn)：進行運營規(guī)范性監(jiān)測，以獲取關(guān)鍵績效信息和流程建議
方案：部署工藝可靠性顧問(Process Reliability Advisor)提供整個UOP工藝流程的工廠數(shù)據(jù)和故障模型
優(yōu)勢：以最大產(chǎn)能穩(wěn)定運營；實現(xiàn)更快、更準(zhǔn)確地調(diào)整運營
