PLC控制系統也就是可編程控制系統，主要是利用網絡技術、通信技術以及計算機技術的三者融合而形成的借助微處理器對有關業務實施數字化操作的技術設備。當前主要運用在汽車制造領域中，具有明顯特性。PLC控制系統安裝較為便捷，并且調試精準性高，可以防止繁瑣冗長現象出現，應用范疇較為廣泛，在自動化領域應用比較廣泛和普及。將PLC控制系統運用到電氣自動化設備中，可以有效提升電氣自動化管理水平，促進電氣自動化設備穩定發展。下面，本文將進一步對電氣自動化設備中PLC控制系統的運用及實現進行闡述和分析。
1、PLC的基本概述
①PLC工作原理
PLC也叫作可編程控制器，主要應用數字以及模式輸入的方式實現指令操作，PLC組成成分有六種，其中涉及了電源、中央處理器、保存設施、輸入輸出接口、功能模板以及通信設施等，其中最為注重的設施是保存設施。PLC工作流程主要劃分為三部分，第一部分是輸入采樣環節，PLC主要是利用控制結構來和外部設施信息進行轉換，接口直接安置在I/O總線上方，其中心作用在于起到主機和外部設施之間信息傳遞的效果。第二部分是用戶程序執行環節，這時PLC中一個輸入端子需要和另一個輸出線圈相對應，對用戶程序加以掃描和監管，在開展掃描工作的過程中，需要秉持由左至右的原則來實現觸點控制線路的核算，明確RAM存儲區在I/O映象中運行情況。第三部分輸出更新環節，也就是PLC在I/O映象更新完畢之后，對輸出電器觸點情況實施驗收，采用DAM方式來實現輸出電路整體運營效率的全面提升。PLC工作原理見下圖。
②PLC工作優勢
可編程邏輯控制器主要應用在工業生產領域中，其中包含了航空航天、汽車生產等，PLC具備的優勢在于穩定性比較大，能夠和各個型號的I/O接口進行鏈接，并且每個對應的接口可以輸出輸入對應的信息，因為通信聯網接口自身具備較強的穩定性，所以，操作性也比較大，抗干擾水平較高。PLC主要應用專業性的模式框架，各個部件、框架、電源構件能夠隨時進行協調，可以應用在諸多行業中自由組件中。在實現PLC控制環節中，可以把控制設施轉變為繼電器設施，這樣不僅可以減少工作強度，提升了數據傳送效率。PLC應用一般要求應用人員具備較強的編程能力，同時還要掌握一定的操作技巧。PLC對自身運作環境沒有太高要求，維修和養護工作不用安排專業人士來落實，故障率比較低，進而實現了工作效率的提高。
2、電氣自動化設備中PLC控制系統的功能和特性
①功能
將PLC控制系統運用到電氣自動化設備中，不僅可以實現有關數據的集中采集和處理，可以把采集的數據以文字以及圖像的方式加以體現，對其實施特有方式處理以后轉變成給電氣自動化設備進行操作的信號，進而對有關設施加以操控。同時電氣自動化設備結合PLC控制系統設計的操作流程實現操作，當發生問題時，系統將自動停止設備運行，對設備起到保護效果，防止給設備帶來損傷。并且，應用計算機技術，可以第一時間將問題傳遞給有關人員，對其實施檢修和維護。
②特性
a、安全特性
由于PLC控制系統自身具備一定的安全性能，并且PLC控制系統應用比較規范，有效提升了電氣自動化設施的抗干擾能力，在比較繁瑣的環節中，也能保證設備運行的安全，給其他設備的運作提供了條件。
b、操作特性
通常情況下，PLC控制系統具備的操作性能比較高，通過將其運用到電氣自動化設備中，可以更為直觀的給設備下達指令，這種指令除了可以緩解相關工作人員工作強度之外，同時還能讓部分不具備較強專業水平的工作人員順利操作，保障電氣自動化設備的安全運作，在提升整體工作效率的基礎上，促進企業健康發展。
3、電氣自動化設備中PLC控制系統的運用問題及實現
①利用順序操控，提高工作效率
在電氣自動化設備運作時，隨著應用年限的逐漸提升，消耗電量也會增加，導致電氣企業生產成本投放力度增多，獲取的效益降低。將PLC控制系統運用到電氣自動化設備中，可以將此弊端進行優化，PLC控制系統在某種程度上可以降低電能消耗，起到節省能源的效果，給企業帶來更好的效益。并且，PLC控制系統自身具備良好的安全性能，可以結合系統設定流程來對設備實施管控，和原始管控方式存在較大差異，原始管控方式將會出現控制混亂現象，影響操作質量。因此，PLC控制系統流程管控方式，可以對電氣自動化設備開關量加以管控，同時把電氣自動化設備各個運行環節實施不同操作，讓設備操作更加簡便性，當其中一個環節出現故障時，將會提升設備運行，確保電氣自動化設備的運行安全，減少故障發生概率，提升工作效率，給企業帶來更好的效益。
②用于閉環控制，簡化操作方法
PLC控制系統能夠運用在閉環控制中，在某種程度上實現了電氣自動化設備操作方式的簡化，提升整體工作效率。電氣自動化設備中閉環控制運用可編程控制系統，一般以泵類控制集中運用為主，結合各個泵環節不同的工作需求和標準，選擇合理的PLC控制系統，可以讓電氣自動化設備處于科學運作狀態。PLC控制系統由于在閉環控制方面具備一定的技術優勢和操作方案，可以運用于各個種類的電氣自動化設備中，將原始的閉環管控方式加以優化，提升閉環控制的便捷性，并且確保電氣自動化設備運行安全。
③控制開關量，增加安全性
電氣自動化設備中的開關量一般對磁性繼電器實施管控，管控方式較為繁瑣，常常引發故障，影響了設備應用的安全性。然而，把PLC控制系統運用到開關量管控中，可以將上述問題進行全面處理，不但推動了新型繼電器的研發，同時還實現了電氣自動化設備的完備，降低故障發生概率，提升設備運營效率，提升電氣自動化設備的運營安全性。另外，在進行開關處理器安置過程中，需要對磁性因素加以探究，讓開關量管控能夠結合開關位置相關流程來實現技術操作性探究，確保有關數據應用的同時，還能迎合開關量管控需求。
總而言之，PLC控制系統也就是可編程控制系統，主要是將絡技術、通信技術以及計算機技術三項技術進行融合后而形成的借助微處理器對有關業務實施數字化操作的技術設備。在電氣自動化設備中運用 PLC控制系統，不僅可以提高電氣自動化設備管控質量，同時對促進電氣自動化設備發展方面發揮著重要作用。 PLC控制系統應用方式一般為借助程序管控，提升工作效力，利用閉環管控以及開關量管控，增強電氣自動化設備安全能力，并且給新型設備研發提供了條件。
作者：昆明工業職業技術學院 楊躍
