流量測量儀表故障檢查判斷思路由黃文鑫撰寫，文章內容節選自《教你成為一流儀表維修工》一書，流量儀表故障判斷思路對儀表初學者大有幫助。


檢查流量計故障的原則是先工藝后儀表。由于工藝的原因，工藝負荷變化；工藝的實際流量太小超過了儀表測量死區；干飽和蒸汽變成了兩相流的濕蒸汽；過熱蒸汽變為飽和蒸汽，蒸汽相變將導致密度變化；工藝管道滿足不了儀表安裝要求等因素，都會使流量測量出現誤差或出現流量顯示不正常的問題。因此，應與工藝聯系，確認工藝正常后，再對流量儀表進行檢查和處理。

與其他工藝參數相比，流量參數的波動較頻繁，為了判斷流量參數的波動原因，可將控制系統切至手動觀察波動情況，如流量曲線波動仍較頻繁，一般為工藝原因，如波動減小，一般是儀表原因或參數整定不當引起的。流量的顯示值在較長時間內不變化，可能是儀表有問題，因為流量參數是不可能很穩定的。

流量積算儀流量顯示值變為最大時，對流量控制系統，可手動操作調節閥，看流量能否降下來，如果流量仍然降不下來，大多是儀表的原因，先檢查現場儀表有無故障。

流量測量、控制系統的流量顯示值變為最小，除工藝原因外(如停車、停機泵、工藝管堵塞等)，通常流量顯示值是不應該為最小的，否則故障大多是由儀表原因造成的。

出現流量顯示幾乎為零時，最好向工藝操作人員詢問并落實原因，如果工藝條件正常，就應檢查現場儀表。差壓變送器導壓管的正管堵塞、差壓變送器正壓室泄漏；浮子流量計浮子卡住；橢圓齒輪流量計的橢圓齒輪卡、過濾網堵塞、發訊簧片失效等，都會造成流量顯示幾乎為零的故障。對流量控制系統，應切換至手動操作狀態，然后觀察調節閥的狀態，如閥門開度為零，則大多為儀表或控制系統的原因，如調節器或調節閥單元有故障。

差壓式流量計出故障時，首先檢查導壓管、閥門及管路附件，有無泄漏、堵塞現象，然后再檢查差壓變送器及相關附件，如隔離器、安全柵等，如果現場儀表都正常，再檢查控制室的相關儀表。

檢查變送器或轉換器的故障時、要先檢查現場的儀表及附件，無電流輸出，檢查供電電源是否正常，接線有無斷路、安全柵是否正常。輸出電流有偏差，可用標準表測量來判斷。輸出電流波動，在排除工藝的原因后、應檢查阻尼時間的設置是否合適。電磁流量計應檢查前后法蘭及殼體的接地是否正常。



流量顯示偏高、偏低、顯示不正確，先檢查儀表及變送器的零點是否正確然后再檢查參數的設置是否正確，如流量標定系數、流量單位、量程等參數。導壓管路有泄漏導壓管路中的氣體帶液、或者液體帶氣；流量計的直管段長度不足；傳感器安裝不合理等；把有開方功能及不具有開方功能的差壓變送器混用了，也會出現以上的故障現象。

沒有流量有顯示是指工藝管道已確定沒有流量了，但流量積算儀仍有流量顯示值。先檢查變送器及儀表的零位是否正確然后再檢查參數的設置是否正確。還應檢查變送器的安裝位置是否存在液柱靜壓力的影響問題，必要時可通過變送器遷移來消除影響。變送器出故障也會出現有輸出電流的問題、可通過檢查來判斷。

檢查變送器或轉換器的故障時、要先檢查現場的儀表及附件，無電流輸出，檢查供電電源是否正常，接線有無斷路、安全柵是否正常。輸出電流有偏差，可用標準表測量來判斷。輸出電流波動，在排除工藝的原因后、應檢查阻尼時間的設置是否合適。電磁流量計應檢查前后法蘭及殼體的接地是否正常。

流量顯示偏高、偏低、顯示不正確，先檢查儀表及變送器的零點是否正確然后再檢查參數的設置是否正確，如流量標定系數、流量單位、量程等參數。導壓管路有泄漏導壓管路中的氣體帶液、或者液體帶氣流量計的直管段長度不足傳感器安裝不合理等把有開方功能及不具有開方功能的變送器混用了，也會出現以上的故障現象。

沒有流量有顯示是指工藝管道已確定沒有流量了，但儀表仍有流量顯示值。先檢查變送器及儀表的零位是否正確然后再檢查參數的設置是否正確。還應檢查變送器的安裝位置是否存在液柱靜壓力的影響問題，必要時可通過遷移來消除影響。變送器出故障也會出現有輸出電流的問題、可通過檢查來判斷。