[實(shí)例1]一體化溫度變送器輸出電流與實(shí)際溫度不對(duì)應(yīng),偏差過(guò)大。
[故障檢查]檢查DC24V供電正常。拆開(kāi)溫變輸入端接線測(cè)量熱電阻的電阻值,查Pt100分度表與就地溫度表對(duì)比,兩者溫度值基本一致,判斷熱電阻正常。接入熱電阻測(cè)溫度變送器的輸出電流,計(jì)算發(fā)現(xiàn)溫度變送器輸出電流與溫度值偏差過(guò)大,判斷溫度變送器有問(wèn)題。
[故障處理]正更換溫度變送器后溫度顯示恢復(fù)正常。
[維修小結(jié)]一體化溫度變送器大多為簡(jiǎn)易型,電路功能受限,加上安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件差,故障率比分體式溫度變送器的要高,壞了就報(bào)廢。現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算溫度變送器輸出電流與溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系,是種簡(jiǎn)易計(jì)算,是以電流與溫度為線性關(guān)系來(lái)計(jì)算。

[計(jì)算實(shí)例]溫度變送器輸出為4-20mA,對(duì)應(yīng)的量程為0-200℃,輸出電流為16mA時(shí),溫度是多少?
解:計(jì)算公式如下

式中I為任意的輸出電流值,X為輸出電流對(duì)應(yīng)的溫度值,Xmax為溫度變送器量程上限,Xmin為溫度變送器量程下限
經(jīng)計(jì)算所得:當(dāng)I=16mA時(shí),溫度為150℃
[實(shí)例2]工藝反映TT-0205出現(xiàn)壞點(diǎn)。
[故障檢查]查看歷史曲線,該測(cè)溫點(diǎn)在10:00時(shí)出現(xiàn)一次壞點(diǎn),在10:21時(shí)壞點(diǎn)恢復(fù),到10:35時(shí)壞點(diǎn)再次出現(xiàn)。按經(jīng)驗(yàn)判斷有接觸不良現(xiàn)象;現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)熱電阻接線端有根線的接線螺釘很松,熱電阻與導(dǎo)軌式溫度變送器YR9031A之間連接正常,溫度變送器也正常。[故障處理]重新接線后,溫度顯不恢復(fù)正常。
[維修小結(jié)]本例由于安裝熱電阻的工藝管道振動(dòng)很大,加之三線制接線法,接線端子螺釘較小,有一個(gè)接線端子需壓緊兩根1.5平方的電線,在設(shè)備振動(dòng)的影響下螺釘會(huì)慢慢松動(dòng),就出現(xiàn)了本故障。
[實(shí)例3]某一體化溫度變送器所測(cè)溫度在DCS上顯示為零。
[故障檢查]對(duì)DCS系統(tǒng)的輸入信號(hào)進(jìn)行檢查,確定輸入信號(hào)為4mA,說(shuō)明溫度變送器的輸出信號(hào)就只有4mA。到現(xiàn)場(chǎng)把熱電偶與HART溫度變送器YR-ER211的接線斷開(kāi)一端,測(cè)量熱電偶的熱電勢(shì)與工藝溫度相符,確定熱電偶沒(méi)有問(wèn)題,判斷HART溫度變送器有故障。
[故障處理]更換溫度變送器后,DCS的溫度顯示恢復(fù)正常。
[維修小結(jié)]檢查HART溫度變送器YR-ER211輸出電流為最小故障時(shí),可采取分部檢查,一分為一地進(jìn)行檢查,就可以把故障范圍鎖定。可先檢查熱電偶是否正常,如果熱電偶正常,就是溫度變送器有問(wèn)題。但先檢查溫度變送器,一下確定不了故障范圍,如溫度變送器有故障報(bào)警設(shè)置,正好設(shè)置故障電流也為4mA,還要再檢查溫度變送器的設(shè)置及校準(zhǔn),才能判斷故障是在溫度變送器,還是在熱電偶?顯然比先檢查熱電偶要多一個(gè)步驟。

[實(shí)例4]用YR100過(guò)程校驗(yàn)儀模擬熱電偶信號(hào),輸入給HART溫度變送器YR-ER211,輸出電流一直為21.6mA,處于報(bào)警狀態(tài)。但模擬Pt100熱電阻信號(hào),輸出電流正常。
[故障檢查]檢查DCS與溫度變送器量程設(shè)置是相同的,該溫度變送器可以接收TC、RTD等信號(hào),用手操器檢查,發(fā)現(xiàn)該變送器的輸入信號(hào)設(shè)置為Pt100。
[故障處理]把輸入信號(hào)設(shè)置為熱電偶后,溫度變送器輸出電流正常。
[維修小結(jié)]該型變送器原設(shè)置的輸入信號(hào)為Pt100。調(diào)校人員不太熟悉該型溫度變送器,想當(dāng)然地認(rèn)為接在熱電偶接線端子上就是用熱電偶了,所以在調(diào)校時(shí)只是注意了熱電偶的接線及量程的設(shè)置。
[實(shí)例5]發(fā)酵室一體化溫度變送器隨著環(huán)境溫度的升高,附加誤差最大達(dá)到0.45%。
[故障檢查]近50只溫度變送器都有以上問(wèn)題,判斷是溫度變送器安裝位置不當(dāng)所致。
[故障處理]將所有溫度變送器從發(fā)酵室內(nèi)移出,將其安裝在控制室,消除了附加誤差,滿足了生產(chǎn)要求。
[維修小結(jié)]溫度變送器的溫度漂移指標(biāo)為≤0.01%F.S/℃,產(chǎn)品發(fā)酵時(shí),發(fā)酵室內(nèi)的溫度由常溫20-30℃升溫至68℃左右,溫度變化范圍達(dá)38-48℃左右,溫度變送器原來(lái)安裝在發(fā)酵室內(nèi),溫度變化引起的溫度附加誤差可達(dá)到0.3%-0.45%,個(gè)別溫度變
送器的溫度漂移指標(biāo)在高溫段還超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
[實(shí)例6]3144溫度變送器測(cè)量的溫度會(huì)突然變小,然后又會(huì)正常。
[故障檢查]檢查安全柵及接線沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。到現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)熱電偶接線盒,發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣膠皮已老化破裂,補(bǔ)償導(dǎo)線正負(fù)極幾乎搭在一起。
[故障處理]對(duì)補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行絕緣處理后,溫度顯示恢復(fù)正常。
[維修小結(jié)]本例溫度變送器配用K分度熱電偶,一段時(shí)間以來(lái),頻繁出現(xiàn)溫度顯示突然大幅下跌,數(shù)秒鐘后顯示又恢復(fù)正常。由于熱電偶接線盒的環(huán)境溫度較高,受高溫的影響補(bǔ)償導(dǎo)線的膠皮慢慢老化,使兩根導(dǎo)線碰在一起,加之設(shè)備有振動(dòng),就出現(xiàn)忽通忽斷的短路故障。忽然短路時(shí)使熱電偶的熱電勢(shì)下降,忽然斷開(kāi)時(shí)溫度顯示又正常。
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