[實(shí)例1]一體化溫度變送器輸出電流與實(shí)際溫度不對(duì)應(yīng)，偏差過(guò)大。
[故障檢查]檢查DC24V供電正常。拆開(kāi)溫變輸入端接線測(cè)量熱電阻的電阻值，查Pt100分度表與就地溫度表對(duì)比，兩者溫度值基本一致，判斷熱電阻正常。接入熱電阻測(cè)溫度變送器的輸出電流，計(jì)算發(fā)現(xiàn)溫度變送器輸出電流與溫度值偏差過(guò)大，判斷溫度變送器有問(wèn)題。
[故障處理]正更換溫度變送器后溫度顯示恢復(fù)正常。
[維修小結(jié)]一體化溫度變送器大多為簡(jiǎn)易型，電路功能受限，加上安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件差，故障率比分體式溫度變送器的要高，壞了就報(bào)廢。現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算溫度變送器輸出電流與溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系，是種簡(jiǎn)易計(jì)算，是以電流與溫度為線性關(guān)系來(lái)計(jì)算。
[計(jì)算實(shí)例]溫度變送器輸出為4-20mA,對(duì)應(yīng)的量程為0-200℃，輸出電流為16mA時(shí)，溫度是多少?
解：計(jì)算公式如下
式中I為任意的輸出電流值，X為輸出電流對(duì)應(yīng)的溫度值，Xmax為溫度變送器量程上限，Xmin為溫度變送器量程下限
經(jīng)計(jì)算所得：當(dāng)I=16mA時(shí)，溫度為150℃
[實(shí)例2]工藝反映TT-0205出現(xiàn)壞點(diǎn)。
[故障檢查]查看歷史曲線，該測(cè)溫點(diǎn)在10:00時(shí)出現(xiàn)一次壞點(diǎn)，在10:21時(shí)壞點(diǎn)恢復(fù)，到10:35時(shí)壞點(diǎn)再次出現(xiàn)。按經(jīng)驗(yàn)判斷有接觸不良現(xiàn)象；現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)熱電阻接線端有根線的接線螺釘很松，熱電阻與導(dǎo)軌式溫度變送器YR9031A之間連接正常，溫度變送器也正常。[故障處理]重新接線后，溫度顯不恢復(fù)正常。
[維修小結(jié)]本例由于安裝熱電阻的工藝管道振動(dòng)很大，加之三線制接線法，接線端子螺釘較小，有一個(gè)接線端子需壓緊兩根1.5平方的電線，在設(shè)備振動(dòng)的影響下螺釘會(huì)慢慢松動(dòng)，就出現(xiàn)了本故障。
[實(shí)例3]某一體化溫度變送器所測(cè)溫度在DCS上顯示為零。
[故障檢查]對(duì)DCS系統(tǒng)的輸入信號(hào)進(jìn)行檢查，確定輸入信號(hào)為4mA，說(shuō)明溫度變送器的輸出信號(hào)就只有4mA。到現(xiàn)場(chǎng)把熱電偶與HART溫度變送器YR-ER211的接線斷開(kāi)一端，測(cè)量熱電偶的熱電勢(shì)與工藝溫度相符，確定熱電偶沒(méi)有問(wèn)題，判斷HART溫度變送器有故障。
[故障處理]更換溫度變送器后，DCS的溫度顯示恢復(fù)正常。
[維修小結(jié)]檢查HART溫度變送器YR-ER211輸出電流為最小故障時(shí)，可采取分部檢查，一分為一地進(jìn)行檢查，就可以把故障范圍鎖定。可先檢查熱電偶是否正常，如果熱電偶正常，就是溫度變送器有問(wèn)題。但先檢查溫度變送器，一下確定不了故障范圍，如溫度變送器有故障報(bào)警設(shè)置，正好設(shè)置故障電流也為4mA，還要再檢查溫度變送器的設(shè)置及校準(zhǔn)，才能判斷故障是在溫度變送器，還是在熱電偶？顯然比先檢查熱電偶要多一個(gè)步驟。
[實(shí)例4]用YR100過(guò)程校驗(yàn)儀模擬熱電偶信號(hào)，輸入給HART溫度變送器YR-ER211，輸出電流一直為21.6mA，處于報(bào)警狀態(tài)。但模擬Pt100熱電阻信號(hào)，輸出電流正常。
[故障檢查]檢查DCS與溫度變送器量程設(shè)置是相同的，該溫度變送器可以接收TC、RTD等信號(hào)，用手操器檢查，發(fā)現(xiàn)該變送器的輸入信號(hào)設(shè)置為Pt100。
[故障處理]把輸入信號(hào)設(shè)置為熱電偶后，溫度變送器輸出電流正常。
[維修小結(jié)]該型變送器原設(shè)置的輸入信號(hào)為Pt100。調(diào)校人員不太熟悉該型溫度變送器，想當(dāng)然地認(rèn)為接在熱電偶接線端子上就是用熱電偶了，所以在調(diào)校時(shí)只是注意了熱電偶的接線及量程的設(shè)置。
[實(shí)例5]發(fā)酵室一體化溫度變送器隨著環(huán)境溫度的升高，附加誤差最大達(dá)到0.45%。
[故障檢查]近50只溫度變送器都有以上問(wèn)題，判斷是溫度變送器安裝位置不當(dāng)所致。
[故障處理]將所有溫度變送器從發(fā)酵室內(nèi)移出，將其安裝在控制室，消除了附加誤差，滿足了生產(chǎn)要求。
[維修小結(jié)]溫度變送器的溫度漂移指標(biāo)為≤0.01%F.S/℃,產(chǎn)品發(fā)酵時(shí)，發(fā)酵室內(nèi)的溫度由常溫20-30℃升溫至68℃左右，溫度變化范圍達(dá)38-48℃左右，溫度變送器原來(lái)安裝在發(fā)酵室內(nèi)，溫度變化引起的溫度附加誤差可達(dá)到0.3%-0.45%，個(gè)別溫度變
送器的溫度漂移指標(biāo)在高溫段還超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
[實(shí)例6]3144溫度變送器測(cè)量的溫度會(huì)突然變小，然后又會(huì)正常。
[故障檢查]檢查安全柵及接線沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。到現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)熱電偶接線盒，發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣膠皮已老化破裂，補(bǔ)償導(dǎo)線正負(fù)極幾乎搭在一起。
[故障處理]對(duì)補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行絕緣處理后，溫度顯示恢復(fù)正常。
[維修小結(jié)]本例溫度變送器配用K分度熱電偶，一段時(shí)間以來(lái)，頻繁出現(xiàn)溫度顯示突然大幅下跌，數(shù)秒鐘后顯示又恢復(fù)正常。由于熱電偶接線盒的環(huán)境溫度較高，受高溫的影響補(bǔ)償導(dǎo)線的膠皮慢慢老化，使兩根導(dǎo)線碰在一起，加之設(shè)備有振動(dòng)，就出現(xiàn)忽通忽斷的短路故障。忽然短路時(shí)使熱電偶的熱電勢(shì)下降，忽然斷開(kāi)時(shí)溫度顯示又正常。
推薦閱讀
溫度變送器輸出電流信號(hào)異常怎么處理
