昌暉儀表在介紹智能變送器基本結(jié)構(gòu)原理圖和邏輯結(jié)構(gòu)圖的基礎上，分享智能變送器日常維護內(nèi)容及故障處理方法。

1、智能變送器基本結(jié)構(gòu)
我們所說的智能變送器(http://www.gsipv.com/product/list_84.html)是指目前應用廣泛，信號制式是模擬、數(shù)字兼容的，且模擬信號與數(shù)字信號共用一條通道，并用HART協(xié)議通信的變送器，智能變送器的基本結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。智能變送器由硬件和軟件構(gòu)成，對被測的過程數(shù)據(jù)進行計算及操作，智能變送器使用有微處理器，有數(shù)字信號，但它仍要與過程控制中的模擬信號(4-20mA)兼容，并作為主要信號。

圖1   智能變送器基本結(jié)構(gòu)原理圖

可以把智能變送器的邏輯結(jié)構(gòu)看成是由兩臺儀表組成，一臺是數(shù)字儀表，另一臺是模擬儀表。如圖2所示。圖中數(shù)字儀表由模擬信號調(diào)理和數(shù)字信號處理兩部分組成；而模擬儀表則是數(shù)字儀表的模擬形式表現(xiàn)。按運算關(guān)系來看，有三部分運算電路，而且每一部分都可以單獨進行測量和調(diào)試。

圖2   智能變送器邏輯結(jié)構(gòu)圖

數(shù)字儀表的輸入部分，在微處理器進行運算前，先要進行A/D轉(zhuǎn)換，把傳感元件的測量模擬值轉(zhuǎn)換為數(shù)字值，微處理器依據(jù)相應的方程式及數(shù)據(jù)表，傳遞函數(shù)進行計算，這過程就是模擬信號調(diào)理，又稱為傳感元件調(diào)整；這時的輸出是被測過程變量的數(shù)字表示，也就是手操器上讀得的數(shù)字值PV。這個數(shù)字值只與傳感元件的極限范圍有關(guān)，而與所設定的量程及輸出電流沒有關(guān)系。

數(shù)字變換部分是把被測參數(shù)的數(shù)字值變成等效的直流電流，是依據(jù)儀表的零點和滿量程值和有關(guān)函數(shù)進行計算，計算結(jié)果就是儀表輸出的數(shù)字表示。許多智能變送器都支持用命令使儀表進入一種固定的輸出測試模式，即用某一特定的輸出值來取代被測參數(shù)的正常輸出值，供維修時檢查使用。在這部分改變量程會影響電流輸出，但對手操器讀取的數(shù)字過程變量沒有影響。

模擬儀表主要是進行4-20mA輸出電流的調(diào)整。其接收數(shù)字儀表傳來的數(shù)字信號，并將該數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成電流，就產(chǎn)生了實際的模擬電流信號，該電流轉(zhuǎn)換是否準確，是要進行校準的，所以校準模擬電流輸出是智能變送器特有的。

2、智能變送器日常維護
智能變送器日常維護中要做好以下工作：
①防泄漏
智能變送器配用的導壓管接頭、閥門、三閥組有泄漏，會引起測量誤差。液體或蒸汽容易發(fā)現(xiàn)泄漏，對于氣體可用肥皂水來檢查泄漏點，觀察導壓管接頭、卡套接頭、閥1接頭、變送器高、低壓室的排氣排液絲堵是否有泄漏。

②防堵塞
堵塞往往發(fā)生在導壓管及閥門。當導壓管或閥門中有雜質(zhì)會使壓力傳遞不暢，出現(xiàn)變送器測量值有滯后現(xiàn)象，不能及時、真實地反映工藝的壓力或流量的變化。堵塞只發(fā)生在一根導壓管時，會使變送器的輸出信號偏大或偏小，使測量信號的波動明顯減小，嚴格按規(guī)程對導壓管進行排污、沖洗，發(fā)現(xiàn)有堵塞，要及時進行處理以保障導壓管路的暢通。

③防腐蝕
現(xiàn)場的環(huán)境條件差，被測介質(zhì)大多有腐蝕性，要根據(jù)所測介質(zhì)，正確選擇變送器的結(jié)構(gòu)材料、密封圈測量液體及水時，導壓管與變送器測量室要采取保溫、伴熱措施；測量介質(zhì)溫度過高，要用隔離液來保護測量室及膜片；測量腐蝕性介質(zhì)時要采取隔離措施。合理選擇變送器的安裝位置，現(xiàn)場安裝的變送器要有保護箱。
打開變送器的外殼調(diào)試或檢修后，一定要把外殼旋緊，如果殼體沒有旋緊，電路板就會受到濕氣、雨水侵蝕，使電路板受損或絕緣性能下降使變送器失常。殼體與高、低壓測量室連接鎖緊螺母是涂有密封膠的，拆動后應擰緊螺母及重新涂密封膠。

④防誤操作
智能變送器需設定的功能較多，大多手操器又是英文界面，有可能會出現(xiàn)操作、設定錯誤，要多看多學習HART手操器及變送器的用戶手冊，透徹理解各參數(shù)的意義及設方法，來避免操作設定錯誤的出現(xiàn)。

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