首先，從產品國家標準層面，GB/T14048.1以及IEC60947-1已經很明確的告訴我們，低壓電器的端子溫升，裸銅端子允許的溫升極限是60K，鍍錫端子允許的溫升極限是65K，鍍銀端子允許的溫升極限是70K。
需要特別強調的是，端子溫升=端子表面溫度-環境溫度，在標準里環境溫度平均值為35℃，最高不超過40℃，所以在產品標準層面，我們常見的鍍錫端子，其最高允許溫度可以到105℃。
有人提出質疑，說GB/T14048.1是低壓元器件的產品標準，不適用于低壓柜內元器件的使用要求，況且低壓柜內的溫度也不止40℃，有時候能到60℃甚至更高，那樣的話，鍍錫端子的溫度不就125℃嗎?還能保證安全么？
客戶說的很對，低壓柜內的溫度確實大多數時候會高過40℃，而且客戶的擔憂也可以理解。
但是，既然低壓斷路器、隔離開關、接觸器等低壓電器的端子有溫升要求，對于低壓柜來說，其產品標準對元器件溫升當然也有規定。
我們再看低壓柜標準GB/T7251.1低壓成套開關設備和控制設備 第1部分：總則的表6 對低壓柜內元器件端子溫升的要求。
在表6中，如果內裝元件的端子同時也是外部絕緣導體的端子，則應采用較低的溫升極限值，溫升限值是元件制造商規定的最大溫升和70K之間的較小值，所以即使是安裝在柜內的低壓元器件，其端子溫升要求和GB/T14048.1沒有差異。
唯一需要注意的是，對于單個元器件比如斷路器的溫升考核，其環境溫度是斷路器周圍的溫度。
考核低壓柜的溫升時，環境溫度指的是低壓柜外環境溫度，平均溫度35℃，最高不超過40℃，但是低壓柜內由于元器件本身或其他器件發熱，以及母排發熱，柜內溫度會比柜外溫度高，也就是客戶所說的柜內溫度會達到60℃或更高。
相當于環境溫度是40℃時，斷路器的載流量是1000A，當安裝在柜內溫度變成60℃時，如果還想保證低壓柜運行電流為1000A，要么把柜內斷路器或母排規格放大，降低功耗和發熱，要么增加通風散熱，千萬不要把所有的希望寄托于元器件本身，甚至還懷疑產品“質量問題”。
因為元器件一旦裝到低壓柜內，其溫升水平如何完全是靠低壓柜結構設計來保證，并且按照GB/T7251.1的溫升測試來驗證。
低壓柜體尺寸大小、IP防護等級、柜內元器件數量及其發熱情況、母排材質、數量和規格大小，都會影響柜內溫度，最終影響元器件的端子溫度。
只有單獨的元器件拉出來，按照GB/T14048.1溫升驗證不合格，才能說產品不符合標準要求。
有客戶說了，他雖然沒有按照GB/T7251.1的標準來驗證端子溫升，但是斷路器選型放大了，柜內也增加了風扇，電纜或母排截面也放大了。
現在測量斷路器端子的溫度有70多度，與端子連接的電纜是聚乙烯電纜，其長期運行溫度是70℃，這樣看溫度已經超了，長期運行下去安全嗎？昌暉儀表肯定地回答，安全！非常安全！
即使電纜或銅排與低壓電器端子連接處的的溫度達到了100℃，研究數據表明溫度沿著電纜或銅排長度方向會快速遞減，經過1米的距離后溫度穩定在60℃左右。
電纜與端子連接處的溫度高，是因為連接處接觸電阻最高，所以發熱比其他位置多。如果端子處的溫度只有70多度，更加不需要擔心溫度對電纜壽命的影響。
雖然大多數情況下，我會引用產品標準來解釋端子溫度在產品允許的范圍內，但是有些特定行業的客戶堅持認為低壓電器的端子溫度越低越好，某些行業要求低壓電器的端子溫度不能超過50℃。
在這種情況下，只要客戶不再糾結于“產品質量”問題，但是也不愿意改善低壓柜內的通風散熱條件，或增大導體截面。昌暉儀表一般建議客戶選擇更大電流檔的產品，因為規格越大載流導體截面越大，同樣電流下運行溫度會更低。
當然了，有些情況需要引起重視，比如三相電流一樣，但有一相端子的溫度明顯偏高，此時需要檢查端子螺釘的緊固力矩，以及檢查搭接面是不是存在異物導致接觸電阻增大，引起端子連接處溫度異常。
總而言之，無論是低壓電器標準GB/T14048系列，還是低壓柜標準GB/T7251系列，對于元器件端子的極限溫升和溫度都有明確的規定。
從產品標準的角度，允許最高的溫度是110℃(鍍銀端子)，載流導體的絕緣支撐材料允許的長期工作溫度也都是在110℃以上，以保證滿載情況下安全運行。
安裝在低壓柜內的元器件，受制于空間和發熱器件相互之間的影響，如果在結構設計初期忽視熱管理，會導致后期運行時元器件端子溫升超標，所以設計時不光要考慮柜體散熱，還要按溫升試驗驗證。
特殊行業客戶基于自身維保習慣，會要求遠低于產品標準的運行溫度，除了可以采取加大銅排或電纜截面、增強柜體通風散熱等措施，還可以選擇更大電流檔的元器件來達到運行溫度低的要求。
