蒸汽作為一種載熱介質，被廣泛應用于各種工業領域中。低溫低壓蒸汽對控制閥的要求不高，常規閥門即可正常使用。但是壓力＞1MPa，溫度＞200℃的高溫高壓蒸汽對控制閥的要求就大大提高了。目前，蒸汽控制閥多選用單座閥、套筒閥等形式，走高溫高壓蒸汽介質一段時間后，內漏、外漏現象嚴重，套筒閥閥內件易擦傷、卡死，螺紋式閥座易泄漏，維修和備件費用高。一些公稱直徑比較大的蒸汽主管道，相應的蒸汽控制閥體積也很龐大，日常維護困難。



滑板閥的節流部件主要由兩塊滑板構成，一塊固定在閥體內，一塊與閥桿相連做上下運動，滑板上設計有多條節流槽，通過控制節流槽位置的變化來精確調節介質的流量。



創新的閥體結構和節能降耗的設計使得滑板閥在高溫高壓蒸汽介質應用上有以下優勢：

優勢一：節能降耗
滑板閥與同口徑直通閥相比，所受不平衡力小(只有直通閥的1/10)，克服相同流體壓差，只需配置較小輸出力的執行機構，節約氣源或電源的消耗，批量使用可大幅度節約用戶能源使用成本。以用戶現場使用100臺滑板閥為例，每年節約的壓縮空氣費用約為滑板閥采購成本的1/10.

優勢二：結構輕巧，安裝簡便
滑板閥體積小，重量輕，節約安裝時需要的人力和物力成本，特別是應用于大口徑的蒸汽主管線上，體積和重量與單座閥對比尤其明顯。

優勢三：動作順暢，控制穩定
滑板閥采用自由伸縮式的滑板組件設計，消除熱脹冷縮影響，不會出現卡死現象，運行順暢，響應快，控制穩定。

優勢四：能保證長期的密封性能
滑板閥采用金屬面密封的形式，不同于單座閥和套筒閥的線密封，滑板上單個點的損傷不會影響整臺閥的密封性能。另外滑板閥采用一體式的上閥蓋結構，徹底消除傳統閥上閥蓋處的泄漏問題，符合生產管理的安全性要求。

優勢五：使用壽命長
滑板閥的行程短，執行機構膜片、彈簧拉伸變形量小，壽命得到大大延長。閥桿動作時對填料的磨損小，填料密封能得到長期保證。

采用多槽水平分流，減少沖刷，針對高溫高壓蒸汽介質，密封面可做硬化處理，長期保證密封性能。常規工況5年以上免維護運行，惡劣、嚴酷工況只需更換滑板組件即可恢復正常使用。



大口徑滑板閥化工廠蒸汽總管應用
目前滑板閥在高溫高壓蒸汽工況的應用越來越廣泛，例如大口徑蒸汽主管道壓力控制(≥DN300)、蒸汽火炬放空、高壓差蒸汽流量調節、蒸汽減溫減壓(4.2MPa，400℃)等工況都有良好的長周期免維護應用。