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怎樣進行儀表聯鎖回路調試?工程實施要注意什么?

2025/2/19 15:13:00 人評論 次瀏覽 分類:調試維修  文章地址:http://www.gsipv.com/tech/5986.html

在化工領域,儀表聯鎖回路調試至關重要,它直接關系到生產的安全與穩定。然而,這一過程涉及眾多規范要求和工程實施注意要素,稍有不慎就可能引發嚴重后果。昌暉儀表在本文深入探討儀表聯鎖回路調試規范要求及工程實施注意要素,幫助大家全面了解這一復雜而關鍵的環節,確保每一個調試步驟都精準無誤,為安全生產保駕護航。

標準規范對儀表聯鎖回路調試要求

1、國家規范部門規章
◆《國家安全監管總局關于加強化工過程安全管理的指導意見安監總管三〔2013〕88號》
◆AQ/T3034-2022《化工過程安全管理導則》
◆GB/T50770-2013《石油化工安全儀表系統設計規范》
◆GB/T 21109.1-2022《過程工業領域安全儀表系統的功能安全 第1部分:框架、定義、系統、硬件和應用編程要求》
◆GB/T 20438.1-2017《電氣∕電子∕可編程電子安全相關系統的功能安全 第1部分:一般要求》
◆IEC61508-4-2010
◆TCAMETA 001011-2022《化工安全儀表系統管理規范》

2、行業標準及管理規定

◆HGT 22820-2024《化工安全儀表系統工程設計規范》
◆《中國石化儀表聯鎖保護系統管理規定(試行)(2012)178號》
3、TCAMETA 001011-2022《化工安全儀表系統管理規范》關于聯鎖回路調試的具體要求
4、中國石化儀表聯鎖保護系統管理規定(試行)
4.8 新裝置或設備檢修后投運前、解除的聯鎖保護系統恢復前,企業應組織對聯鎖回路進行共同確認,并填寫聯鎖回路確認表。
4.10 聯鎖保護系統所用儀表應隨裝置停工檢修進行檢修、校準、檢定。新更換的儀表必須經過檢驗、檢定之后方可投入使用。聯鎖保護系統檢修后必須進行聯校。
5、HGT22820-2024《化工安全儀表系統工程設計規范》

儀表聯鎖回路調試作業流程

1、根據企業發布的《安全儀表系統回路測試規程》和《標準化檢修程序文件》等《自動化儀表管理程序文件》要求實施;
2、儀表檢維修單位(或運維承包商)技術主管部門制定對應工作流程并編制儀表聯鎖回路調試方案;
3、企業自控專業主管部門審核儀表聯鎖回路調試方案;
4、儀表檢維修單位(或運維承包商)有資質的專業技術人員(或作業班組)按照事前/事中/事后的處理原則實現閉環流程。
①具備儀表聯鎖系統確認調試條件:系統軟硬件下裝完成(版本最新),現場自控動力源恢復(氣源/電源/液壓源等),回路安裝完成,單體調試完成,聯鎖確認單生成;
②事前準備:人員準備,工具準備,工作票準備,材料準備,備件準備,施工現場準備,HSE風險評估,安全措施落實情況;
③作業過程:檢修調試工序、質量標準、驗收級別,技術記錄、驗收簽字;
④作業完成:安全措施恢復,設備自身狀況,環境自身狀況,缺陷處理情況,遺留問題及采取措施,各方簽字。

儀表聯鎖回路調試口訣“431”

1、聯鎖回路調試(四準備)
測試開始前,必須準備相關測試工具,并確定工具的完好性、有效性和精確度符合要求。
①螺絲刀、活動扳手、標準萬用表等儀表常用作業工具;
②防爆對講機;
③便攜式氣體報警儀、安全帶等安全作業工具;
④智能儀表手操器(羅斯蒙特HART475/TREX等)、多功能信號發生器、校驗臺等專用調試設備。
2、現場安全措施落實(三配合)
①配合生產人員確認:該回路在工藝安全技術方面可以進行測試,相關的聯鎖閥門、聯動設備、報警設備可以動作,不會帶來工藝安全風險。
②配合生產人員確認:復位按鈕已復位,現場聯鎖閥們處于正確狀態(全開或全關),SIS畫面閥門狀態指示正確,報警信息正確,輻操臺指示燈正確。
③配合生產人員將該回路聯鎖結果相關的其他聯鎖條件旁路,或儀表有授權人員強制為正常值。
3、系統報警確認(一確認)
對于該回路各聯鎖條件,分別做如下報警值確認:儀表人員將聯鎖條件置于報警值以下(高報)或以上(低報),生產人員確認SIS畫面無報警。
儀表人員將聯鎖條件置于報警值觸發狀態,生產人員確認SIS畫面出現正確報警信息,確認輔操臺蜂鳴器響,復位后消音。

如何開展儀表聯鎖回路調試?

1、聯鎖條件觸發方式
①潤滑油壓力低啟備泵、油壓低低聯鎖采用改變油壓直接試驗。
②振動位移,用TK3和同型號的備用探頭在前置器前模擬信號或用函數發生器(FLURK)在前置器后發信號。
③溫度,熱電阻用電阻箱(或信號發生器)在現場接線箱端子處模擬信號;熱電偶用信號發生器在熱電偶腦袋接線盒處模擬信號。
④液位、壓力開關,通過撥動微動開關或在一次表發送信號。
⑤電氣專業來的輸入信號,由電氣專業在電氣配電間模擬信號。
⑥其它變送器,智能變送器用智能校驗儀改變變送器的輸出,非智能變送器用改變壓力或調零點改變變送器的輸出。
⑦對于聯鎖畫面按鈕,輔操臺和現場的按鈕、旋鈕等,通過點擊、按下、旋轉或鑰匙鎖定位置改變觸發。

2、振動動態回路調試

用振動模擬盤調試信號,先用千分表,量出振動模擬盤的振動值范圍,并標記好每個振動值,擺臂的對應位置。如下圖,在振動測試儀安裝好探頭,調整間隙電壓到-9.75V(參考3500組態靜態間隙電壓),開動振動模擬裝置(現場需要交流供電),將擺臂調到所需測試的振動值位置,分3點或5點校驗0~100%量程的振動值,在二次監視系統上觀察讀數,給定值應與測試值相一致。如果探頭的靜態校驗線性不好或靜態曲線與上次的曲線發生了變化,則探頭不能再使用。如果探頭的動態校驗測試值偏差太大,就算靜態曲線好,該探頭也不能再繼續使用。

3、三取二邏輯聯鎖條件模擬調試

①三個儀表測量信號均正常時,聯鎖條件不觸發。
②模擬三個儀表中任意兩個信號排列組合,使之達到聯鎖值,依次檢查系統是否正確輸出聯鎖信號。例如三取二邏輯,有A、B、C三臺測量儀表,依次驗證AB、BC和AC。
◆模擬A、B、C為正常值,聯鎖信號不觸發。
◆模擬A達到聯鎖值,聯鎖信號不觸發。
◆同時模擬B達到聯鎖值,聯鎖信號觸發。
◆模擬B回到正常值,聯鎖信號觸發。
◆模擬A、B回到正常值,聯鎖信號觸發。
◆點擊復位按鈕或按下復位開關,聯鎖信號不觸發。
◆分別針對BC、AC,重復上述 2)-6)步驟。
◆模擬A、B、C達到聯鎖值,聯鎖信號觸發。
◆依次模擬A、B、C回到正常值,聯鎖信號保持觸發。
◆點擊復位按鈕或按下復位開關,聯鎖信號不觸發。

4、復位按鈕或復位開關調試

聯鎖條件正常,聯鎖信號不觸發時,點擊復位按鈕或按下復位開關,聯鎖信號不觸發。
模擬聯鎖條件使聯鎖信號觸發后,點擊復位按鈕或按下復位開關,
聯鎖信號觸發。模擬聯鎖條件使聯鎖信號觸發后,再模擬聯鎖條件均回到正常值,點擊位按鈕或按下復位開關,聯鎖信號不觸發。

5、聯鎖動作確認

當一個聯鎖信號觸發時,會引起一系列動作,如現場閥門關閉、輔操臺指示燈亮起等等。需要檢查這些動作是否及時、準確,達到設計要求。
對于聯鎖閥門,現場確認閥門是否按要求立即動作(關閉或打開),對于有時間要求的,還要計時,確認是否在規定時間內動作完畢。要確認閥門動作后,聯鎖畫面或輔操臺上閥門回訊狀態指示是否正確變化。
對于配備冗余電磁閥的聯鎖閥門,還要通過強制或在端子處斷開供電的方式,對冗余進行試驗。
對于配備現場復位按鈕的電磁閥的聯鎖閥門,當電磁閥動作時,需要在現場按下復位按鈕,才能進行下一次動作試驗。
對于電氣聯鎖,聯鎖動作信號接至電氣配電間觸發電機跳閘。需要在電氣配電間確認斷路器跳閘。

6、旁路按鈕、輔操臺蜂鳴器和指示燈調試確認

對于旁路按鈕,試驗時,聯鎖條件先旁路,當聯鎖條件觸發時,試驗旁路功能的正確性,再撤銷旁路,確認動作情況。
對于輔操臺蜂鳴器和指示燈,在每次聯鎖觸發時,均應確認是否有報警聲音,相應的指示燈是否變亮,按下消音或確認按鈕后,是否能消音,指示燈是否保持亮。

儀表聯鎖回路調試有哪些注意事項?

1、關注中控室輔助儀表操作臺儀表調試。
2、關注現場就地盤或重要聯鎖設備旁參與聯鎖儀表調試(如操作緊急停機按鈕)。
3、關注潤滑油站儀表調試過程連接口氣體排空。
4、關注所有聯鎖測試完成后聯鎖柜內保險絲狀態燈是否完好。
5、復核特殊聯鎖設備(電液轉換器等)回路保險絲熔斷額定電流是否符合技術參數負荷要求。
6、聯鎖場景模擬:模擬各類異常和特殊場景(本特利、SIS等控制器/通訊卡/服務器/網絡/電源等冗余設備單路運行),驗證聯鎖的正確響應和處理能力。
7、聯鎖文檔審核:對聯鎖調試所需的設計文件、功能需求規格、軟件代碼和操作手冊等進行審核(登錄權限設置、聯鎖設備相關SIL認證證書、SIL驗證所需資料)。
8、聯鎖調試記錄:記錄聯鎖調試過程中發現的問題、解決方案和驗證結果,形成調試報告。
9、關注聯鎖調試完成后SIS系統SOE是否正常打開。
10、關注聯鎖調試完成后所有強制是否合規(原則上不允許任何強制存在)。
11、關注各大系統時鐘同步。
12、關注SIS系統控制器、網絡通訊等負荷是否合規。
13、關注是否生成最新系統備份。
14、關注其他控制系統及外設物理接口是否影響SIS系統安全運行。
15、關注SIS系統診斷狀態是否正常。
16、關注現場聯鎖閥們是否按邏輯正確動作,動作時間是否滿足要求,SIS畫面狀態指示、報警信息是否正確,輻操臺指示燈、蜂鳴器是否正確響應。
17、每個回路調試完成后關注所有儀表退出模擬調試輸出狀態,恢復為檢測狀態,強制取消。
18、關注中控室(含外操)操作站登錄權限不得越權。
19、關注SIS輔助操作臺設備完好(帶鑰匙開關、防護罩、散熱風扇等)及柜門閉鎖管理。
20、關注中控室SIS操作臺及輔操臺用電不得外接多余用電設備。
21、儀表聯鎖測試完成后關注聯鎖閥門符合特殊閥門管理要求。
22、儀表聯鎖測試完成后關注聯鎖閥門動力源開啟且誤動防護措施落實。
23、高度關注在運裝置儀表聯鎖回路測試可操作性、風險評估、作業票、雙監護,作業人員重點關注機柜間機柜位置確認、機柜內調試回路端子確認、相鄰端子保護措施落實、作業時落實手指口述法(兩人)、系統相關調試組態畫面確認、系統相關調試組態強制確認等。
24、關注系統畫面上下位一致性再確認。

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