1、轉矩矢量控制
直流電動機的調速特性公認是最好的，它的主磁場和電樞磁場在空間是相互垂直的，它的勵磁電路和電樞電路是相互獨立的，在調速時只需調節其中的一個電路的參數即可。有人就設想能否參考直流電動機的調速特點，來調節異步電動機的磁場電流和轉矩電流，并假想其為兩個旋轉著的直流磁場信號，當頻率給定信號改變時，也和直流電動機一樣，只改變其中的一個信號，從而使異步電動機的調速控制具有直流電動機的特點，并能得到與直流電動機類似的機械特性，來解決低頻率時的帶負載能力。
所以矢量控制是基于理論上認為：異步電動機與直流電動機具有相同的轉矩產生機理。具體的矢量控制方法就是將定子電流分解成規定的磁場電流和轉矩電流，分別進行控制，同時將兩者合成后的定子電流輸出給電動機。從原理上可得到與直流電動機相同的控制性能。采用轉矩矢量控制功能，電動機在各種運行條件下都能輸出最大轉矩，尤其是電動機在低速運行區域。矢量控制主要用于：對動態響應要求較高的機械、有硬機械特性的機械，在四象限運行的起重機與電梯等設備。
矢量控制可根據現場應用是否需要轉速反饋信號，而分為無反饋和有反饋的矢量控制。但不管采用什么形式的控制，要實現矢量控制，就必須根據電動機的參數進行等效變換和計算。由于矢量控制要根據電動機的參數進行運算，所以其使用有其特殊性，矢量控制只適用于一臺變頻器拖動一臺電動機的場合，無法用于一拖多的場合；有的變頻器對電動機的磁極數還有規定，用得最多的是4攝電動機；電動機和變頻器的容量一定要匹配，否則可能就無法使用矢量控制功能。大多變頻器都采用無反饋矢量控制，因為變頻器能根據負載電流大小和相位進行轉差補償，使電動機具有很硬的力學特性，對于多數場合已能滿足要求，不需在變頻器的外部設置速度反饋電路。
矢量控制功能的設定較簡單，只需根據現場的情況選擇“有效”和“無效”即可。但能否實施關鍵在于對電動機數據的手動輸入或自動讀取工作，這是實現矢量控制的必要條件，如果被控電動機的參數不能準確地提供給變頻器進行運算，那矢量控制就難以實現了。
與之有關的功能是轉差補償控制，其作用是為補償由負載波動而引起的速度偏差，可加上對應于負載電流的轉差頻率。這一功能主要用于定位控制。
與變頻器配套的人工智能控制器
2、節能控制
風機、水泵都屬于減轉矩負載，即隨著轉速的下降，負載轉矩與轉速的平方成比例減小，而具有節能控制功能的變頻器設計有專用仃/f模式，這種模式可改善電動機和變頻器的效率，其可根據負載電流自動降低變頻器輸出電壓，從而達到節能目的，可根據具體情況設置為“有效”或“無效”。
“轉矩矢量控制”和“節能控制”這兩個功能是很先進的，但有的用戶在使用中，根本無法啟用這兩個功能，即啟用后變頻器跳閘頻繁，停用后一切正常。昌暉儀表工程師究其原因有：
①所用電動機參數與變頻器要求配用的電動機參數相差太大。
②對設定參數功能了解不夠，如節能控制功能只能用于U/f控制方式中，不能用于矢量控制方式中。
③啟用了矢量控制方式，但沒有進行電動機參數的手動輸人和自動讀取工作，或讀取方法不當。
