執行機構(http://www.gsipv.com/product/list_88.html)大都安裝在環境條件差的現場，它又直接與工藝介質接觸，所以出現故障的概率較高，而且其性能直接影響自動控制系統的質量，及生產的安全與經濟運行。因此保障執行機構的可靠運行，具有十分重要的作用。所以應重視執行機構的維修工作，對執行機構要進行經常的維護和定期的檢修，才有可能保證其可靠的運行。首先要完善使用和維修保養制度，通過定時、定期檢查、維護保養來發現故障苗頭和消除故障隱患，其次昌暉儀表建議工廠要加強對儀表工的培訓，以提高維修人員的技術水平，能有的放矢地進行執行機構維修保養工作。
工業生產中常用的執行機構有氣動、電動兩種，其執行機構的原理結構具有很大的差別，但其所配用的調節閥、擋板基本是一樣的。氣動執行機構的可靠性高于電動執行機構，雖然兩者結構有差別，但其維修保養原則是相通的。現分述如下:
調節閥
調節閥因與工藝介質接觸，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，應重點進行檢查。在高壓差、有腐蝕性介質場合使用的調節閥，閥體內部經常受到介質的沖擊和腐蝕，應檢查其受腐蝕的程度。
閥芯是調節閥的可動部件，受介質的沖蝕最為嚴重，維修時應檢查閥芯是否腐蝕、磨損，尤其是在高壓差的情況下，閥芯受汽蝕影響更為突出。閥芯、閥桿損壞嚴重時應進行更換，還應檢查閥芯與閥桿酌連接是否松動。
調節閥在小開度時振蕩，對于新安裝的閥門應檢查流向是否裝反了。閥桿動作遲鈍、回差大時，應檢查閥桿是否變形彎曲，閥蓋連接螺釘有無松動等，還應考慮是否工藝管道的雜質、塊渣等物掉入閥內。閥門泄漏是最常見的問題，如閥桿處泄漏，法蘭密封面泄漏，應檢查密封填料是否老化、裂損等。
氣動薄膜執行機構
在使用中應注意觀察氣動薄膜執行機構的運行狀況，如閥的全行程不對，應檢查閥桿的并緊螺母是否松動。閥門關不死，應檢查執行機構的輸出力是否太小，必要時進行調整。回差大時，應重點檢查推桿是否變形彎曲。推桿動作遲鈍或不動作，應檢査膜片、滾動膜片、墊片是否老化、破裂而引起漏氣。
電動執行機構
常規電動執行機構主要由電動機、軸承、齒輪傳動部件和電子電路等組成。其故障大多出現在電動機和軸承部分，電動執行機構是離不開潤滑油的，而其動作頻率較高、長期轉動會導致潤滑油脂泄漏或變質，如潤滑油脂泄漏或混有雜質時應及時處理，否則將會導致軸承、傳動部件的嚴重磨損。電動執行機構的使用環境條件比氣動執行機構的要求更高，在日常維護中應盡量改善其環境條件，以延長使用壽命。
對于智能電動執行機構，為了具有眾多的功能及優異性能，也就增加了執行機構結構的復雜性，要使這些功能與性能在使用中發揮作用，就必須付出更多的時間和精力來進行維護和保養。上述常規電動執行機構的維修保養原則和方法，對智能電動執行機構也是適用的。
由于技術更新快，加之技術資料有限，有的儀表工對新型智能電動執行機構和智能變頻電動執行機構知識的掌握還很有限，處于一種“似懂非懂”狀態，這直接影響了維護和保養工作的進行。因此初期故障也就客觀存在了，這大多是由于設計、安裝、調試不太熟悉引起的，當然隨著時間的推移，對產品逐步熟悉和了解，問題也就慢慢越來越少。
